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青島高壓反應釜、潤圣化機(在線咨詢)、不銹鋼高壓反應釜 ：

高壓釜控制器

1、 外殼采用標準鋁合金機箱，上蓋可以向后抽出，便于維護和檢修。面板裝有溫度數顯表、電壓表、轉速表以及控制開關和調節(jié)旋鈕等，供操作者操作使用。

2、 電氣原理：攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上，采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng)，具有調速精度高、轉速穩(wěn)定、抗干擾能力強等特點，并且具備限制超過速、過流等完善的保護功能，調節(jié)“調速” 旋鈕即可改變直流電機的直流電壓，從而改變電機的轉速，達到控制攪拌速度的目的。

3、 加熱電路中采用固態(tài)繼電器（俗稱調壓塊）調壓，青島高壓反應釜，使加熱電路趨于簡單化，只要調節(jié)“調壓” 旋鈕即可調節(jié)加熱功率，同時，加熱電路的控制部分配備智能化數顯表，微型高壓反應釜廠家，使之加熱溫度根據工藝的要求隨意調速，中試高壓反應釜，并且控制溫度精度極高（詳見溫度表使用說明書）

4、 所有外接引線均從后面板通過防水接頭由控制器內的接線端子引出。

高壓釜基本結構與原理

1、 釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯接。

2、 高壓釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達到良好的密封效果。

3、 釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。

4、 釜蓋上裝有壓力表，膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內的反應情況，調節(jié)釜內的介質比例，并確保安全運行。

5、 聯軸器主要由具有很強磁力的一對內、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯軸器驅動?？刂扑欧姍C的轉速，便可達到控制攪拌轉速的目的。

6、 隔套上部裝有測速線圈，不銹鋼高壓反應釜，連成一體的攪拌器與內磁環(huán)旋轉時，測速線圈便產生感應電動勢，該電勢與攪拌轉速相應，該電勢傳遞到轉速表上，便可顯示出攪拌轉速。

7、 磁聯軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當操作溫度較高時應通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。

釜體升降高壓反應釜綜合了國內外高壓釜的優(yōu)點，具有外型美觀、結構緊湊、操作方便等特點，釜體與釜蓋間采用快開蓋結構，短時間內便可打開；釜蓋上設有手搖旋轉結構，可繞水平線旋轉大于120角度，便于清洗釜內殘物。該產品投放市場以來，深受廣大科研人員的喜愛。

　　釜體升降高壓反應釜主要采用不銹鋼材料制成，特殊要求可進行加襯處理，以提高材料的抗強腐蝕能力。

　　機械和連接結構：連接結構采用快開卡環(huán)式結構連接，省力快開，同時釜體可下落，下出料和傾倒出料。

　　攪拌方式：采用強磁筒形回轉式耦合結構，攪拌速度為0～1000r/min，并可根據用戶需要對攪拌能力進行調節(jié)。

　　安全性：反應釜配有安全閥，安全閥采用爆PO膜片，爆PO數值誤差小，瞬間排氣速度快，安全可靠。反應釜各閥采用針形閥，往復關閉形式，密封可靠經久耐用，各類閥安裝合理，泄放暢通，無死角。

　　加熱方式：釜體升降高壓反應釜采用電加熱方式。也可根據客戶需要提供電加熱型、液體加熱型、電、液兩用加熱型。